操作：操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。

產(chǎn)品設計：塑料注塑產(chǎn)品結構設計不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結構異常復雜。
       材料：①塑料含水量過多(除濕干燥不完全)

                 ②對塑料的收縮量預估不正確(模具預縮量).

                 ③材料的流動性不佳。 

                 ④材料中添加的助劑比例不當。

       模具：①前后模具溫差大。

                 2、模具溫度太低。

                 3、模穴厚薄差異太大。

                ④澆口的數(shù)目或位置不當。

                ⑤澆口太小、流道太長。

                ⑥頂出不均。頂出時產(chǎn)品未完全冷卻，項出不直、不均，產(chǎn)品容易翹曲或頂針位置選擇不當。

                ⑦冷卻水路設計不適當，冷卻效率不均勻。

注塑工藝：①料簡溫度太低。當料簡溫度太低時，熔融溫度低，殘余剪切應大，容易翹曲。

                ②噴嘴溫度太低。噴嘴和模具接觸部位帶走的熱量太多，料溫就會降下來，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，容易翹曲。

                ③射出壓力太高。

                ④保壓壓力或保壓時間不當。

                ⑤冷卻時間不當。

                ⑥緩充不夠，型腔內填充不足。

什么塑料材質透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機玻璃，是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

塑料件產(chǎn)生燒焦缺陷含義

塑料注塑加工中，塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時，客戶基本上是不會接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷，僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點的情況下，可以與客戶商量限度接受。

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍，它的的質量也是越來越高，由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用，為了大家可以更好的應用，下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質的絲材，有效地控制模具的使用成本，在使用異型拉絲模具具時，應保證拉絲設備的運行平穩(wěn)，各拉絲鼓輪、過線導輪應光滑、靈

總結下設計塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些？

塑料制品加工想要到達創(chuàng)意的效果，總結了以下必不可少的四大方案：一：獨立牌號，便于顧客影象。一個好的牌號的設計是至關緊張的，在設計的時候需求這個要素才行，才能起到不錯的效果。二：材質好，適用性強。在塑料制品加工設計的時候，需求的一個要素是其使用的材質，以及其適用性質，只有材質好、適用性強的包裝制品加工

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻